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美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训 - 3 Days (北美和欧洲机械图纸理解和提高)

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD& T)高级培训 - 3 Days (北美和欧洲机械图纸理解和提高)

三天课程

该课程根据美国机械图纸形状和位置公差标准ASME Y14.5M-1994和欧洲机械图纸标准ISO1101关于GD&T的具体内容,详细说明了北美制造业对GD&T要求,并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例,剖析GD&T以及相关基准在设计,生产,公差分配和计算以及检具设计,质量检验(包括传统检测,投影仪和CMM测量)的应用和理解,并比较北美GD&T标准ASME Y14.5M-1994 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 以及欧洲形位公差标准(ISO1101)的主要差异。GD&T广泛的应用于设计和质量部门,包括机械图纸读图,解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具,是实现和理解客户要求的专业语言。

培训特色

根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例,介绍GD&T的具体内容和要求,以及在设计,生产和检验中的实际应用,并提供现场的辅导,包括图纸理解、检具设计、CMM测量等。

参加人员:

项目经理,设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

培训教材:

每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。

课程内容

  • 工程图纸和公差(Engineering Drawing/Tolerance)
    • 工程图纸(Engineering Drawing)
    • 尺寸标注介绍 (Dimensioning)
      尺寸标注标准 (Dimensioning Standard)
  • GD&T介绍、符号和缩写
    • 历史,目的,范围
    • GD&T符合比较 (ANSI/ISO)
    • 测量单位
    • 公差表示方法
    • 暗含垂直关系
    • GD&T与传统坐标的关系和差异
    • GD&T 层次(GD&T Hierarchy)
    • 零件配合
    • 符号和缩写
  • 基准 (Datum)
    • 基准的定义, 基准形体(Feature)
    • 基准和尺寸波动关系
    • 基准参考框 (Datum Reference Frame)
    • 基准次序 (Datum Precedence Order)
    • 基准模拟(Datum Simulator)
    • 符号位置(Symbol Placement)
    • 基准目标(Datum Target)
    • 基准点 (Datum Target Point)
    • 基准线 (Datum Target Line)
    • 基准区域 (Datum Area)
    • 基准指导(Datum Guidline)
    • 自由状态(Free State)
    • 基准偏移 (Datum Shift)
    • 基准应用RFS (Datum RFS)
    • 基准应用MMC (Datum MMC)
  • 形体控制框(Feature Control Frame)
    • 目的 (Purpose)
    • 符号 (Symbol)
    • 基准形体参考(Datum Feature References)
    • 材料原则对实体基准参考的影响 (Material Condition on FOS Datum Reference)
    • 基准次序和材料原则的影响 (Datum Sequence and Material Condition)
    • 形体控制框类型 (Types of Feature Control Frame)
  • 规则: (Rules)
    • 形体尺寸#1, #2 (Rule #1, #2)
    • 公差补偿 (Bonus Tolerance)
    • 尺寸波动 (Variation of Dimension)
    • 形状波动 (Variation of Form)
    • 实体条件 (Virtual Condition)
    • 公差补偿 (Bonus Tolerance)
  • 形状公差 (Form)
    • 平面度 (Flatness)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
    • 直线度 (Straightness)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
      直线度-轴 (Axis –RFS)
      直线度-轴 (Axis –MMC)
      直线度-中心面(Center Plane - RFS)
      直线度-中心面(Center Plane - MMC)
    • 圆度 (Roundness)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
      圆度: 圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)
      圆度: 球(Sphere)
      圆度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
    • 圆柱度 (Cylindricity)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
  • 方位 (Orientation)
    • 垂直度 (Perpendicularity)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
      垂直度-面 (Plane Surface)
      垂直度-线和面 (Line and Plane Surface)
      垂直度-中心面 (Center Plane)
    • 垂直度-轴 (Axis)
    • 垂直度-销和凸台: RFS (Pin or Boss: RFS)
    • 垂直度-销和凸台: MMC (Pin or Boss: MMC)
    • 垂直度-零公差: MMC (Zero Tolerance at MMC)
    • 平行度 (Parallelism)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
      平行度: 面 (Parallelism: Plane)
      平行度: 轴 (Parallelism: Axis)
      平行度: 轴和面 (Parallelism: Axis and Plane)
    • 角度 (Angularity)
      定义和要求 (Definition, Requirements)
      角度: 面 (Angularity: Plane)
      角度: 线 (Angularity: Line)
      角度: 轴 (Angularity: Axis)
      角度: 线面 (Angularity: Axis and Plane)
    • 相切平面 (Tangent Plane)
  • 位置 (Position)
    • 定义和要求 (Definition, Requirements)
      位置度规定: 孔 (Hole)
      位置度规定: 实体 (FOS)
      位置度规定: 双边公差 (Bidirection Tolerance)
      位置度规定: 延长孔 (Elongated Hole)
      位置度规定: 延伸公差(Projected Tolerance)
      课程内容
      位置度规定: 长孔(Long Holes)
      位置度规定: 球(Sphere)
      位置度规定: 长圆孔阵列(Slot Patterns)
    • 同轴度 (Coaxiality)
    • 同心度 (Concentricity)
    • 复合位置 ( Composite Position)
    • 对称度 (Symmetry)
  • 跳动度公差 (Runout Tolerance)
    • 定义和要求 (Definition, Requirements)
    • 跳动度: 基准直径 (To Datum Diameter)
    • 跳动度: 共线基准直径 (To Collinear Datum Diameter)
    • 全跳动度 (Total Runout):
  • 固定和松动紧固 (Fixed and Floating Fasteners)
    • 松动紧固 (Fixed Fasteners)
    • 固定紧固 (Floating Fasteners)
  • 轮廓 (Profile)
    • 定义和要求 (Definition, Requirements)
    • 线轮廓 (Profile of Line)
      线轮廓-双边公差 (Bilateral Tolerance)
      线轮廓-单边公差 (Unilateral Tolerance)
      线轮廓-全部周边 (All Around)
    • 面轮廓 (Profile of Surface)
      面轮廓-不规则形状 (Irregular Feature)
      面轮廓-锥体 (Conical Feature)
      面轮廓-锥体 (Conical Feature)
      面轮廓-共面 (Coplanarity Surface)
      面轮廓-多面 (Multiple Surface)
    • 复合轮廓 (Composite Profile)
  • GD&T功能检具设计案例 (GD&T Function Gage Design Case)
    • 检具基准建立 (Gage Datum)
    • 综合检具通规 (Function Go Gage)
    • 检具公差分配 (Gage Tolerance Analysis)
    • 检具风险分析 (Gage Risk Analysis)
  • GD&T测量实现:传统测量和CMM测量 (GD&T Measurement: CMM)
    • 测量基准建立 (Measurement Datum Setup)
    • 测量误差分析 (Measure Error Analysis)
    • 形状公差测量 (Form Measurement)
    • 定向公差测量 (Orientation Measurement)
    • 位置度测量 (TOP measurement)
    • 位置度基准建立 (TOP datum setup)
    • 复合位置测量 (Composite TOP Measurement)
    • 位置度应用实体原则的测量,包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
    • 轮廓度测量(Profile Measurement)
    • 轮廓度基准建立 (Profile Datum Setup)
    • 轮廓度应用实体原则的测量:只有基准偏移 (Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
  • 尺寸链叠加案例(Tolerance Stackup Case)
    • 极限公差尺寸链(Limit Tolerance Stackup)
    • 统计公差尺寸链(Statistic Tolerance Stackup)
  • 案例分析和练习包含在以上所有内容
  • 现场辅导:检具设计(Gage), 测量分析(CMM)和图纸理解(GD&T Print Reading)问题解答

学员背景要求:

  • 具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员:设计工程师,质量工程师,产品工程师,工艺工程师以及现场检验和测量人员等

培训目标:

  • 掌握GD&T的基本知识和概念的理解
  • 了解传统坐标公差的缺陷,学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法;
  • 了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异。
  • 强调GD&T的理解和验证的基本原则;
  • 掌握MMC概念和应用;掌握LMC/RFS概念和应用;
  • 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力
  • 掌握GD&T功能检具的设计原理
  • 掌握14个形位公差的测量实现,包括常规仪器和三坐标测量,测量基准建立,坐标建立,公差计算,结果判定等。

培训方法:

  • 小组练习
    • 通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握GD&T的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
  • 培训评估:
    • 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
      • 课堂上积极有意义的提问。
      • 知识的探讨和分享
      • 积极参与小组练习
  • 评分练习
    • 通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为GD&T的理解应用练习。
  • 最终评估
    • 通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案

奥曼克公司提供的GD&T课程系列:

为什么需要培训GD&T以及相关课程(包括检具设计和尺寸链计算)?

  1. 目前公差标注存在欧美两大体系,正负公差标注和GD&T公差标注。
    a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注,即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
    b. 北美图纸大量采用GD&T形位公差标注,尤其是位置度和轮廓度,例如:

Training for GD&T, Gage Design, Tolerenc Stackup

GD&T图纸案例 (GD&T Drawing Example):

奥曼克GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答:

  1. 14个形位公差的理解(尤其是位置度和轮廓度)?
  2. 独立组合位置度和复合位置度的区别?
  3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响?
  4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响?
  5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量(传统测量仪器和三坐标)?
  6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度?
  7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?
  8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑?
  9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑?
  10. 以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑?
  11. 实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?
  12. 实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响?
  13. 如何考虑正确的基准(包括设计基准,装配基准,加工基准和检验基准)?
  14. 如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测?
  15. 如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系?
  16. 14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系?

培训日程: (3 天)

天数 题目 内容 开始 结束 时长
第1天
Day 1
工程图纸和公差 工程图纸 8:30 9:30 1:00
尺寸标注介绍
尺寸标注标准
GD&T介绍、符号和缩写 历史,目的,范围 9:30 12:00 2:30
GD&T符合比较
测量单位
公差表示方法
暗含垂直关系
GD&T与传统坐标的关系和差异
GD&T 层次
零件配合
符号和缩写
午餐休息   12:00 13:00 1:00
基准 基准的定义, 基准形体 13:00 16:30 3:30
基准和尺寸波动关系
基准参考框
基准次序
基准模拟
符号位置
基准目标
基准点
基准线
基准区域
基准指导
自由状态
基准偏移
基准应用RFS
基准应用MMC
第2天
Day 2
形体控制框 目的  8:30 9:30 1:00
符号
基准形体参考
材料原则对实体基准参考的影响
基准次序和材料原则的影响
形体控制框类型
规则 形体尺寸#1, #2 9:30 12:00 2:30
公差补偿
尺寸波动
形状波动
实体条件
公差补偿
午餐休息   12:00 13:00 1:00
形状公差 平面度 13:00 15:00 2:00
定义和要求
直线度
定义和要求
直线度-轴
直线度-轴
直线度-中心面
直线度-中心面
圆度
定义和要求
圆度: 圆柱和圆锥
圆度: 球
圆度: 柔性零件
圆柱度
定义和要求
方位 垂直度 15:00 16:30 1:30
定义和要求
垂直度-面
垂直度-线和面
垂直度-中心面
垂直度-轴
垂直度-销和凸台: RFS
垂直度-销和凸台: MMC
垂直度-零公差: MMC
平行度
定义和要求
平行度: 面
平行度: 轴
平行度: 轴和面
角度
定义和要求
角度: 面
角度: 线
角度: 轴
角度: 线面
相切平面
第3天
Day 3
位置 定义和要求 8:30 10:00 1:30
位置度规定: 孔
位置度规定: 实体
位置度规定: 双边公差
位置度规定: 延长孔
位置度规定: 延伸公差
位置度规定: 长孔
位置度规定: 球
位置度规定: 长圆孔阵列
同轴度 
同心度 
复合位置
对称度
跳动度公差 定义和要求 10:00 10:30 0:30
跳动度: 基准直径 
跳动度: 共线基准直径 
全跳动度
固定和松动紧固 松动紧固 10:30 12:00 1:30
固定紧固
午餐休息   12:00 13:00 1:00
轮廓 定义和要求 13:00 13:40 0:40
线轮廓
线轮廓-双边公差
线轮廓-单边公差
线轮廓-全部周边
面轮廓
面轮廓-不规则形状
面轮廓-锥体
面轮廓-锥体
面轮廓-共面
面轮廓-多面
复合轮廓
GD&T功能检具设计案例 检具基准建立 13:40 14:30 0:50
综合检具通规
检具公差分配
检具风险分析
GD&T测量实现:传统测量和CMM测量 测量基准建立 14:30 15:30 1:00
测量误差分析
形状公差测量
定向公差测量
位置度测量
位置度基准建立
复合位置测量
位置度应用实体原则的测量,包括公差补偿和基准偏移
轮廓度测量
轮廓度基准建立
轮廓度应用实体原则的测量:只有基准偏移
尺寸链叠加案例 极限公差尺寸链 15:30 16:30 1:00
统计公差尺寸链
  案例和读图练习包括在内 总时长 24:00

奥曼克中国GD&T培训服务过的知名客户:(部分)

Customer List - GD& T Related Training by Omnex (Partial)

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